Van van điện từ, các thành phần cốt lõi của hệ thống điều khiển chất lỏng, được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị gia dụng, máy móc công nghiệp và các ứng dụng khác. Hiệu suất của chúng tác động trực tiếp đến hiệu quả và an toàn của hệ thống. Bài viết này đi sâu vào các dấu hiệu phổ biến của sự cố van điện từ, nguyên nhân gốc rễ, hậu quả tiềm ẩn và các chiến lược chẩn đoán và giảm thiểu chuyên nghiệp để giúp đảm bảo độ tin cậy của hệ thống.
Giống như bất kỳ bộ phận cơ khí nào, van điện từ dần xuống cấp theo thời gian. Việc nhận biết các dấu hiệu sớm của sự cố là rất quan trọng để ngăn ngừa các sự cố lớn. Các chỉ số chính bao gồm:
Đây là triệu chứng phổ biến nhất của sự cố sắp xảy ra. Van có thể không mở hoặc đóng hoàn toàn, dẫn đến dòng chất lỏng bất thường. Phản hồi chậm với các tín hiệu điều khiển cũng có thể xảy ra, làm giảm độ chính xác của hệ thống.
Van điện từ hoạt động bình thường hoạt động êm ái. Tiếng vo ve hoặc tiếng ồn cho thấy các vấn đề về cuộn dây điện từ — có khả năng do lỏng lẻo, hư hỏng hoặc nhiễm bẩn. Chuyển động của thân van bị hạn chế cũng có thể tạo ra âm thanh bất thường.
Rò rỉ chất lỏng hoặc khí xung quanh các kết nối van, phớt hoặc cuộn dây cho thấy sự cố. Ngoài việc mất chất lỏng, rò rỉ còn gây ra các mối nguy hiểm về môi trường và an toàn, cần được chú ý ngay lập tức.
Mặc dù việc sinh nhiệt là bình thường, nhưng nhiệt độ thân van quá cao cho thấy đoản mạch cuộn dây, quá tải hoặc chuyển động thân bị cản trở — các tình trạng cuối cùng có thể làm cháy cuộn dây.
Các vết nứt, ăn mòn hoặc cong vênh có thể nhìn thấy trên thân van, cùng với các cuộn dây bị cháy hoặc sưng, báo hiệu sự xuống cấp nghiêm trọng cần thay thế.
Hiểu rõ nguồn gốc của sự cố cho phép thực hiện các biện pháp phòng ngừa có mục tiêu:
Phớt cứng lại và nứt, lò xo mất độ căng và lớp cách điện cuộn dây bị suy giảm theo thời gian — tất cả đều làm giảm chức năng của van.
Các hạt hoặc tác nhân ăn mòn trong chất lỏng làm hỏng các bộ phận bên trong. Việc bảo trì bộ lọc thường xuyên là điều cần thiết, đặc biệt là trong các hệ thống chính xác.
Dao động điện áp, dòng điện quá mức hoặc lỗi hệ thống dây điện có thể phá hủy cuộn dây. Việc kiểm tra điện định kỳ là rất quan trọng.
Nhiệt độ khắc nghiệt, độ ẩm hoặc môi trường ăn mòn sẽ đẩy nhanh quá trình suy giảm vật liệu. Việc lựa chọn van phù hợp với điều kiện vận hành là rất quan trọng.
Siết quá chặt, định hướng không chính xác hoặc sử dụng các công cụ không phù hợp có thể gây ra sự cố ngay lập tức hoặc dần dần.
Tác động của sự cố vượt ra ngoài sự gián đoạn hoạt động:
Sự gián đoạn quy trình quan trọng tạo ra những tổn thất tài chính đáng kể trong môi trường công nghiệp.
Kiểm soát dòng chảy không nhất quán ảnh hưởng đến sản lượng trong chế biến thực phẩm, dược phẩm và các ngành công nghiệp chính xác khác.
Rò rỉ và điều chỉnh dòng chảy không hiệu quả làm tăng mức tiêu thụ năng lượng trong hệ thống HVAC và thủy lực.
Sự cố trong hệ thống xử lý vật liệu nguy hiểm có nguy cơ xảy ra hỏa hoạn, nổ hoặc rò rỉ chất độc.
Sự tăng áp suất hoặc nhiệt độ khắc nghiệt do sự cố van có thể phá hủy máy bơm, bộ truyền động và các bộ phận khác.
Một phương pháp có cấu trúc xác định nguyên nhân gây ra sự cố:
Các phản ứng hiệu quả phụ thuộc vào mức độ nghiêm trọng của sự cố:
Các biện pháp chủ động kéo dài đáng kể tuổi thọ sử dụng:
Là các yếu tố điều khiển quan trọng, van điện từ đòi hỏi phải theo dõi và bảo trì có hệ thống. Việc hiểu các kiểu sự cố cho phép can thiệp kịp thời, trong khi các biện pháp phòng ngừa tối ưu hóa độ tin cậy. Trong hệ thống điều khiển chất lỏng, việc bảo trì van chủ động chứng minh là tiết kiệm hơn nhiều so với việc sửa chữa phản ứng sau các sự cố thảm khốc.
Người liên hệ: Ms. WU JUAN
Tel: +8613487492560
Fax: 86--85511828
